日本製の約3分の1という価格で導入された最新型の工業用ミシン。生産性は向上し、故障も減少。ところが、バングラデシュの縫製工場が受注した82万着のデニムパンツで、洗濯後に縫い目が破断する重大な問題が発生します。目視では分からなかった「目飛び」の原因を追った結果、わずか14カ月で摩耗した「送り歯」と、14年間使用した日本製部品との差が浮かび上がりました。
【主な内容】
・日本製42万円に対し、他国製14万円という大きな価格差
・新型ミシン導入後、生産量が約2割増加
・82万着の大型受注で発覚した洗濯試験の異常
・破断率6.2％、基準0.5％以下との大きな開き
・原因となった「目飛び」と送り機構の仕組み
・14カ月で摩耗した送り歯と、14年使用した日本製部品の比較
・全台交換ではなく、消耗部品の交換と定期測定で問題を改善
・「1台の価格」ではなく「1着を縫う総コスト」で考えるものづくりの視点
価格だけでは見えない工業製品の耐久性、品質管理、そして長期的なコストの違いとは何なのか。ぜひ最後までご覧ください。内容についてのご意見もコメント欄でお聞かせください。
【免責事項】
本動画は提供された資料を基に、製造技術、品質管理、設備運用に関する事例を紹介する目的で構成しています。特定の国、企業、製品を一律に評価または批判することを目的とするものではありません。製品性能や耐久性、コストは、機種、使用環境、保守条件、製造時期などによって異なる場合があります。
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